CNC ڈرل شدہ آستین اپنی مرضی کے مطابق بیلناکار مکینیکل اجزاء ہیں جو عین اندرونی بوروں، بیرونی قطروں، اور کثیر-محور سے ڈرل یا ٹیپ شدہ سوراخ کے نمونوں کے ساتھ بنائے گئے ہیں۔ براہ راست OEM انجینئرنگ تصریحات کے مطابق بنائے گئے، یہ اجزاء روٹری اسمبلیوں، سیال کی تقسیم کے نظام، اور ساختی ڈرائیو ٹرینوں میں ضم ہوتے ہیں جن کے لیے سخت ہم آہنگی اور مقام کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیداوار آپریشنز کو مستحکم کرنے کے لیے ملٹی-محور CNC ٹرن-مل سینٹرز پر انحصار کرتی ہے، موڑ اور ڈرلنگ کے درمیان سیٹ اپ کی خرابیوں کو ختم کرتی ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ اپروچ اہم مکینیکل اسمبلیوں کے لیے مستقل سوراخ کی جگہ اور جیومیٹرک استحکام فراہم کرتا ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
تفصیلات کی حد |
|
مواد |
سٹینلیس سٹیل (AISI 304 / EN 1.4301, AISI 316 / EN 1.4401, 17-4PH)، الائے سٹیل (AISI 4140 / EN 1.7225، 8620)، ایلومینیم (6061-T6، 7075-Engineering)، BrassPOs، Browsing جھانکنا) |
|
سائز کی صلاحیت |
بیرونی قطر: 10 ملی میٹر - 300 ملی میٹر؛ لمبائی: 500 ملی میٹر تک |
|
جہتی رواداری |
+/- 0.005 ملی میٹر (مادی اور جیومیٹری کے لحاظ سے سب سے سخت قابل حصول) |
|
سوراخ کی پوزیشن کی درستگی |
صحیح پوزیشن +/- 0.02 ملی میٹر (بذریعہ CMM تصدیق شدہ ملٹی-محور مشینی) |
|
سطح کی کھردری |
Ra 0.4 um سے 1.6 um (اندرونی بور اور بیرونی قطر) |
|
پروسیسنگ رینج |
سیدھے سوراخ، کراس-سوراخ، زاویہ والے سوراخ، سنکی پیٹرن، گہرا-سوراخ ڈرلنگ (10:1 تک L/D) |
|
سامان اور عمل |
5 محور CNC مشینی مراکز، لائیو ٹولنگ کے ساتھ CNC لیتھز، گن ڈرلنگ، ہوننگ، ڈیبرنگ |
کلیدی خصوصیات
پوزیشنی درستگی:کثیر-محور کی بیک وقت مشیننگ ڈیٹم حوالہ جات کی نسبت سخت سوراخ کی جگہ اور کونیی واقفیت کو محفوظ کرتی ہے، اسمبلی کی غلط ترتیب کو روکتی ہے۔
سخت رواداری:درست بورنگ اور ٹرننگ آپریشنز سخت بیلناکار جیومیٹری، بیلناکار رواداری زون، اور مسلسل دیوار کی موٹائی کو برقرار رکھتے ہیں۔
جیومیٹرک استرتا:پیچیدہ خصوصیات کو ایڈجسٹ کرتا ہے جس میں محوری/شعاعی سوراخ کے نمونے، کاؤنٹر بورز، اندرونی کی ویز، اور ایک دوسرے کو کاٹتے ہوئے کراس-ہولز شامل ہیں۔
سطح کی سالمیت:کنٹرول شدہ فیڈز اور رفتار مائیکرو-کریکنگ کو کم کرتی ہیں اور مشینی کے دوران سختی کا کام کرتی ہیں، بنیادی مادی خصوصیات کو محفوظ رکھتی ہیں۔
بیچ کی تکرار:خودکار ٹول آفسیٹس اور -پراسیس پروبنگ پہلے حصے سے پروڈکشن رن کے اختتام تک مسلسل جہتی استحکام کو برقرار رکھتی ہے۔
ایپلی کیشنز
آٹوموٹو:ٹربو چارجر ہاؤسنگز، اسٹیئرنگ کالم کنیکٹر، ٹرانسمیشن ایکچیویٹر آستین۔
طبی سامان:سرجیکل پوزیشننگ آستین، تشخیصی امیجنگ ڈرائیو اجزاء، انفیوژن پمپ کئی گنا۔
ایرو اسپیس:ایکچیویٹر گائیڈ آستین، ساختی پن بشنگ، فیول لائن کنیکٹر آستین۔
آٹومیشن اور روبوٹکس:مشترکہ ہاؤسنگ آستین، نیومیٹک سلنڈر باڈیز، لکیری سلائیڈ ریٹینرز۔
صنعتی اور سیال طاقت:ہائیڈرولک پاور یونٹ کئی گنا، ہائی پریشر پمپ لائنرز، روٹری ٹرانسفر سسٹم بشنگ، فلوئڈ پاور والو باڈیز۔
مواد اور سطح ختم
مواد کے اختیارات
سٹینلیس سٹیل:AISI 304 (EN 1.4301)، AISI 316/316L (EN 1.4404)، 410, 17-4PH (H1150/H1025)
مرکب سٹیل:AISI 4140 (EN 1.7225)، AISI 4340 (EN 1.6582)، 8620 (سپلائی شدہ اینیلڈ یا کیس-سخت)
ایلومینیم: 6061-T6, 7075-T6, 2024
تانبے کے مرکب:C36000 مفت-کٹنگ براس، C93200 بیئرنگ کانسی
پلاسٹک:ڈیلرین (POM)، PEEK، PTFE، نایلان
سطح ختم
انوڈائزنگ:ایلومینیم (صاف یا رنگین) کے لیے ٹائپ II (سلفورک) اور ٹائپ III (ہارڈ کوٹ) انوڈائزنگ۔
چڑھانا:الیکٹرو لیس نکل چڑھانا (ENP)، زنک چڑھانا، سہ رخی گزرنے کے ساتھ، کیڈمیم چڑھانا۔
گرمی کا علاج:کاربرائزنگ، انڈکشن سخت، ویکیوم بجھانا، تناؤ سے نجات دلانا۔
پاسویشن اور ڈیبرنگ:سٹینلیس سٹیل کے لیے کیمیائی گزرنا؛ تھرمل ڈیبرنگ اور مینوئل ایج-کراس-ہولز کے لیے توڑنا۔
حسب ضرورت اور OEM
پیداوار کسٹمر انجینئرنگ دستاویزات پر سختی سے کام کرتی ہے۔
CAD/ ڈرائنگ فارمیٹس:قبول شدہ فارمیٹس میں STEP، IGES، SolidWorks، Parasolid، اور GD&T کال آؤٹ کے ساتھ PDF انجینئرنگ ڈرائنگ شامل ہیں۔
حسب ضرورت طول و عرض:حسب ضرورت اندرونی قطر، بیرونی قطر، سٹیپڈ پروفائلز، اور غیر متناسب سوراخ کی تقسیم فی پرنٹ کے مطابق۔
رواداری ٹیلرنگ:یونٹ لاگت کو بہتر بنانے کے لیے غیر-اہم سطحوں پر معیاری تجارتی رواداری کو برقرار رکھتے ہوئے اہم ڈیٹام پر مخصوص رواداری کا اطلاق ہوتا ہے۔
مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت:مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC) کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کی تصدیق کے لیے درخواست پر فراہم کیے گئے ہیں۔
حجم کی لچک:توسیع پذیر مینوفیکچرنگ کے عمل تیز رفتار پروٹوٹائپنگ رن (1-10 حصوں) سے درمیانے- اور اعلی حجم کے پروڈکشن بیچز کی حمایت کرتے ہیں۔
کوالٹی کنٹرول
مینوفیکچرنگ کو کھیپ سے پہلے پرنٹ کی تعمیل کی توثیق کرنے کے لیے منظم طریقے سے گھر کے معائنہ کے پروٹوکول- سے تعاون حاصل ہے۔
جہتی معائنہ:پیچیدہ سوراخ کے نمونوں، حقیقی پوزیشن، اور جیومیٹرک ڈائمینشننگ اینڈ ٹولرنسنگ (GD&T) کے لیے CMM (Coordinate Measuring Machine) کی تصدیق۔
بور اور گہرائی کی تصدیق:ایئر گیجز، پن گیجز، اور مائکرو میٹرز جو سخت اندرونی قطر اور سوراخ کی گہرائی کے کنٹرول کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
سطح کی کھردری جانچ:سرفیس پروفائلومیٹر اہم بیئرنگ اور سیلنگ سطحوں پر Ra اقدار کی تصدیق کرتے ہیں۔
مواد کی توثیق:مثبت مواد کی شناخت (PMI) اسپیکٹومیٹر ٹیسٹنگ پروڈکشن ریلیز سے پہلے مرکب کے درجات کی تصدیق کرتی ہے۔
حتمی معائنہ:پیکیجنگ سے پہلے اہم خصوصیات کا 100% بصری اور جہتی آڈٹ، مکمل جہتی معائنہ رپورٹس (FAI/PPAP لیول 3 درخواست پر دستیاب ہے) کے ذریعے۔
پیکیجنگ اور ترسیل
حفاظتی پیکیجنگ:ٹرانزٹ کے اثرات اور آکسیڈیشن کو روکنے کے لیے انفرادی VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) پولی بیگ، اپنی مرضی کے مطابق EPE فوم ٹرے، یا تقسیم شدہ نالیدار تقسیم کرنے والے۔
بیچ کی شناخت:بار کوڈ شدہ بیرونی لیبلنگ حصہ نمبر، نظر ثانی کی سطح، مواد کی درجہ بندی، حرارت نمبر، اور مقدار کی نشاندہی کرتی ہے۔
برآمد پیکجنگ:ISPM 15-مطابق فومیگیٹڈ لکڑی کے کریٹس یا بھاری-ڈیوٹی ڈبل وال ایکسپورٹ کارٹن جو پیلیٹس پر محفوظ ہیں۔
لیڈ ٹائم: پروٹو ٹائپس:7-12 کاروباری دن؛ پروڈکشن بیچز: حجم، مواد کی دستیابی، اور ثانوی تکمیل کی ضروریات کے لحاظ سے 3-5 ہفتے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ایک اقتباس کی درخواست کریں۔
24 گھنٹے کے اندر درست کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے، درج ذیل تفصیلات فراہم کریں:
پارٹ ڈرائنگ اور CAD فائل:3D CAD ماڈل (STEP/IGES) کے ساتھ مکمل GD&T کال آؤٹ کے ساتھ PDF ڈرائنگ۔
مواد کی تفصیلات:عین الائے گریڈ اور مزاج کی حالت (بشمول بین الاقوامی معیارات جیسے DIN/EN یا ASTM/AISI)۔
مقدار کے تقاضے:پروٹوٹائپ کی مقدار اور تخمینہ شدہ سالانہ حجم (EAU)۔
رواداری اور معائنہ کے تقاضے:اہم-سے-معیار (CTQ) کے طول و عرض کی شناخت اور آیا FAI (فرسٹ آرٹیکل انسپیکشن) رپورٹس درکار ہیں۔
[ڈرائنگ اپ لوڈ کریں اور اقتباس کی درخواست کریں]
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سی این سی ڈرل آستین، چین سی این سی ڈرل آستین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
