انجینئرنگ پرنٹس اور 3D CAD ماڈلز کے لیے سختی سے تیار کردہ حسب ضرورت CNC گیئر اجزاء۔ پیداوار کا فوکس درست پاور ٹرانسمیشن عناصر پر ہوتا ہے-بشمول اسپر، ہیلیکل، بیول، ورم، اور اندرونی گیئرز-اہم مکینیکل اسمبلیوں کے لیے۔
ملٹی-محور CNC ملنگ، ٹرننگ، گیئر ہوبنگ، شیپنگ، اور پریزیشن گرائنڈنگ سینٹرز مشین کمپلیکس ٹوتھ پروفائلز اور سخت-رواداری براہ راست ٹھوس سٹاک یا فورجنگ سے بور ہوتی ہے۔ مینوفیکچرنگ ورک فلوز فنکشنل پروٹو ٹائپس سے لے کر 10،000+ یونٹس کے پروڈکشن رن تک بیچ کے سائز کا انتظام کرتے ہیں، جو دانتوں کی خرابیوں اور لیڈ انحراف کو کنٹرول کرنے کے لیے سخت جہتی اور میٹالرجیکل تصدیق کے ذریعے حمایت کرتے ہیں۔
تکنیکی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
تفصیلات کی حد |
|
مواد |
الائے اسٹیلز (8620, 4140, 4340)، سٹینلیس سٹیل (303, 304, 17-4PH)، پیتل، کانسی، انجینئرنگ پلاسٹک (POM، PEEK) |
|
سائز کی صلاحیت |
بیرونی قطر: 10 ملی میٹر سے 600 ملی میٹر؛ لمبائی/چہرے کی چوڑائی: 300 ملی میٹر تک |
|
رواداری |
+/-0.005 ملی میٹر تک (خصوصیت اور مواد پر منحصر) |
|
گیئر کی درستگی |
DIN کلاس 6 سے 9 / AGMA کلاس Q10 سے Q12 (گیئر پیسنے اور شیونگ کے ذریعے حاصل کیا گیا) |
|
سطح کی کھردری |
فنکشنل ٹوتھ فلانکس اور بیئرنگ جرنلز پر Ra 0.4 um سے 1.6 um |
|
پروسیسنگ رینج |
اسپر گیئرز، ہیلیکل گیئرز، بیول گیئرز، ورم گیئرز، اسپلائن شافٹ، ٹائمنگ پلیز |
|
سامان اور عمل |
5-ایکسس سی این سی ملنگ، سی این سی ٹرننگ، سی این سی گیئر ہوبنگ، گئر شیپنگ، سی این سی ٹوتھ گرائنڈنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ (کاربرائزنگ، انڈکشن ہارڈیننگ) |
کلیدی خصوصیات
جہتی درستگی:بند-لوپ CNC مشینی مراکز اور تھرمل-معاوضہ ماپنے والے آلات میں اہم فٹ، بور ڈایا میٹر، اور بلیو پرنٹ کال آؤٹ کے رن آؤٹ کی حد ہوتی ہے۔
ٹوتھ پروفائل اور ریپیٹبلٹی:ڈیڈیکیٹڈ گیئر ہوبنگ اور گیئر گرائنڈنگ ملٹی-یونٹ پروڈکشن رن میں مسلسل پچ، لیڈ، اور انوولیٹ پروفائلز کو برقرار رکھتی ہے۔
پیچیدہ جیومیٹری:ملٹی-ایکسس ملنگ اور ٹرننگ گیئر دانتوں، اندرونی اسپلائنز، کی ویز، اور ماؤنٹنگ فلینجز کو سنگل-سیٹ اپ آپریشنز میں مربوط کرتے ہیں تاکہ مجموعی فکسچرنگ کی خرابیوں کو ختم کیا جا سکے۔
بیچ لچک:توسیع پذیر پروڈکشن ورک فلوز کم-حجم پروٹوٹائپ تکرار کو طے شدہ میڈیم-سے-ہائی والیوم بیچ ریلیز کے ساتھ ایڈجسٹ کرتے ہیں۔
سطح کی سالمیت:آپٹمائزڈ فیڈز، سپیڈز، اور فنشنگ پروٹوکول مشینی اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے مراحل کے دوران دانتوں کے کنارے پر مائیکرو-کریک اور تھرمل نقصان کو روکتے ہیں۔
ایپلی کیشنز
آٹوموٹو:ٹرانسمیشن گیئرز، تفریق والے اجزاء، اسٹیئرنگ ریک پنینز، اور آئل پمپ گیئرز۔
ایرو اسپیس:ایکچیویٹر گیئر باکسز، معاون پاور یونٹ کے اجزاء، اور کنٹرول سطح کے ڈرائیو میکانزم۔
طبی:سرجیکل پاور ٹول ڈرائیوز، تشخیصی امیجنگ پوزیشننگ گیئرز، اور انفیوژن پمپ میکانزم۔
آٹومیشن اور روبوٹکس:ہارمونک ڈرائیو کے اجزاء، سیاروں کے گیئر باکس کے مراحل، اور اعلی-پریسیزن سروو موٹر گیئرز۔
الیکٹرانکس:چھوٹے گیئر ٹرینیں، پرنٹر پیپر-فیڈ ڈرائیوز، اور خودکار چھانٹنے کے طریقہ کار کے اجزاء۔
صنعتی سامان:ہیوی-ڈیوٹی انڈسٹریل ریڈوسر گیئرز، ٹیکسٹائل مشینری سپروکیٹ، اور پیکیجنگ لائن ڈرائیو رولرس۔
مواد اور سطح ختم
تائید شدہ مواد
مصر دات اسٹیل:AISI 8620, AISI 4140, AISI 4340, 20CrMnTi (کیس سخت کرنے والی ایپلی کیشنز)
سٹینلیس سٹیل:AISI 303, AISI 304, AISI 316, 17-4PH (بارش کی سختی)
غیر-فیرس دھاتیں:ایلومینیم (6061-T6, 7075-T6)، فاسفر کانسی (CuSn8)، پیتل (C36000)
انجینئرنگ پلاسٹک:Delrin (POM)، PEEK، Nylon (PA66)
سطح کی تکمیل اور حرارت کے علاج
کاربرائزنگ اور کیس سخت کرنا:کیس کی گہرائی 0.5 ملی میٹر - 1.5 ملی میٹر، بنیادی سختی 30 - 45 HRC، سطح کی سختی 58 - 62 HRC
انڈکشن سختی:اعلی-لوڈ گیئر ایپلی کیشنز کے لیے منتخب دانتوں کا سخت ہونا
چڑھانا اور کوٹنگز:الیکٹرو لیس نکل چڑھانا، بلیک آکسائیڈ، پاسیویشن (سٹینلیس سٹیل)، انوڈائزنگ (ایلومینیم)
کام ختم کرنا:درست گیئر گرائنڈنگ، وائبریٹری ڈیبرنگ، اور مائیکرو-بلاسٹنگ
حسب ضرورت اور OEM
ڈرائنگ اور CAD کا جائزہ:STEP، IGES، یا SolidWorks فائلوں کا جائزہ 2D PDF انجینئرنگ ڈرائنگ کے ساتھ جس میں GD&T کال آؤٹس اور مواد کے معیارات شامل ہیں۔
حسب ضرورت طول و عرض:حسب ضرورت ماڈیولز، دباؤ کے زاویے (14.5 ڈگری، 20 ڈگری، 25 ڈگری)، ہیلکس اینگل، دانتوں کی گنتی، اور بور کنفیگریشنز کی پابندی۔
رواداری کی اصلاح:فنکشنل سمجھوتہ کے بغیر مینوفیکچریبلٹی، رواداری اسٹیک-اپ، اور لاگت-کمی کے مواقع کو ایڈریس کرنے والے انجینئرنگ فیڈ بیک۔
مواد کا انتخاب:آپریشنل بوجھ، ٹارک ٹرانسمیشن، پہننے کی مزاحمت، اور آپریٹنگ ماحول پر مبنی مواد کے درجات پر رہنمائی۔
پروٹو ٹائپنگ اور بڑے پیمانے پر پیداوار:فٹ-اور-فنکشن ٹیسٹنگ کے لیے ریپڈ CNC پروٹو ٹائپنگ، جس کے بعد مکمل پروڈکشن میں ہموار منتقلی۔
کوالٹی کنٹرول
سی ایم ایم معائنہ:ہیکساگون کوآرڈینیٹ پیمائش کرنے والی مشینیں آئی ایس او 1328 معیارات کے مطابق پیچیدہ 3D پروفائلز، دانتوں کی سیدھ، اور پوزیشنی رواداری کی تصدیق کرتی ہیں۔
جہتی معائنہ:مائیکرو میٹر، ایئر گیجز، تھریڈ پلگ گیجز، اور آپٹیکل کمپیریٹر اہم قطر اور لمبائی کی نگرانی کرتے ہیں۔
گیئر کی پیمائش:وقف شدہ گیئر رولنگ اور ٹیسٹنگ سینٹرز رن آؤٹ، ٹوتھ-سے-دانت کی خرابی، کل کمپوزٹ ایرر، اور ہیلکس ڈیوی ایشن کا جائزہ لیتے ہیں۔
سطح کی کھردری جانچ:رابطہ پروفائلومیٹر دانتوں کے کنارے اور جرنل کی سطحوں پر Ra اور Rz کی قدروں کی پیمائش کرتے ہیں۔
مواد اور حرارت کے علاج کی تصدیق:ہر پروڈکشن بیچ کے ساتھ سپیکٹرل مواد کے تجزیہ کی رپورٹس اور Rockwell/Vickers سختی کی جانچ کے سرٹیفکیٹ فراہم کیے جاتے ہیں۔
پیکیجنگ اور ترسیل
حفاظتی پیکیجنگ:انفرادی VCI (ولیٹائل کورروشن انحیبیٹر) اینٹی-رسٹ بیگنگ اور کسٹم فوم-لائنڈ یا کمپارٹمنٹلائزڈ نالیدار کارٹن دانتوں کے چپکنے اور ٹرانزٹ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے۔
بیچ کی شناخت:پیکیجنگ پر بار کوڈ اور ٹیکسٹ لیبلنگ کو صاف کریں جو حصہ نمبر، نظرثانی کی سطح، میٹریل ہیٹ نمبر، اور مقدار کو ظاہر کرتا ہے۔
برآمد پیکجنگ:بین الاقوامی شپنگ کے لیے ISPM 15 کے مطابق حرارت-علاج شدہ لکڑی کے کریٹس یا مضبوط برآمدی کارٹن۔
لیڈ ٹائم: پروٹو ٹائپنگ:7 - 15 کاروباری دن۔ پیداوار چلتا ہے: مواد کی دستیابی، مقدار، اور گرمی کے علاج کی ضروریات پر مبنی 3 - 5 ہفتے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ایک اقتباس کی درخواست کریں۔
24 گھنٹے کے اندر تکنیکی کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے مندرجہ ذیل پیرامیٹرز کے ساتھ پروجیکٹ فائلیں جمع کروائیں:
- پارٹ ڈرائنگ / 3D CAD فائل (STEP، PDF، IGES)
- مواد کی تفصیلات اور گرمی کے علاج کی ضرورت
- آرڈر کی مقدار (فی ریلیز اور سالانہ استعمال)
- رواداری کے تقاضے اور گیئر کلاس کی تفصیلات
- ٹارگٹ ڈیلیوری ٹائم لائن
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اپنی مرضی کے مطابق سی این سی گیئر اجزاء، چین اپنی مرضی کے مطابق سی این سی گیئر اجزاء مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
