پیتل کے پرزوں کی پروسیسنگ اور حل کی سطح ختم کو متاثر کرنے والے بنیادی عوامل

May 04, 2025

ایک پیغام چھوڑیں۔

 

ایک پروسیسنگ فیکٹری کے طور پر جو اعلی صحت سے متعلق ہارڈ ویئر کے اجزاء ، صحت سے متعلق آٹومیشن اور مکینیکل حصوں کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے ، ڈاہونگ پریسجن مصنوعات کی کارکردگی میں پیتل کے پرزوں کی سطح کے معیار کی اہمیت سے بخوبی واقف ہے۔ ناکافی سطح کی تکمیل چالکتا ، مہر کی ناکامی یا اسمبلی کی درستگی کے مسائل میں کمی کا باعث بن سکتی ہے۔ بنیادی مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کے طور پر ، سی این سی مشینی کے لئے شراکت داروں کا انتخاب انتہائی اہمیت کا حامل ہے۔ اس مضمون میں پانچ جہتوں سے پیتل کے پرزوں کی سطح کے معیار کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل کا تجزیہ کیا گیا ہے: مادی خصوصیات ، پروسیسنگ ٹکنالوجی ، ٹول ٹکنالوجی ، سامان کی استحکام ، اور علاج معالجے کے بعد کی ٹکنالوجی۔

 

brass

 

سطح کی تکمیل پر مادی خصوصیات کا براہ راست اثر

 

پیتل کے مرکب کی تشکیل میں اختلافات


عام پیتل (جیسے H62\/H65): زنک کا مواد 30-40 ٪ ، اعلی ڈکٹیٹی لیکن ٹول آسنجن کا شکار ، اور پروسیسنگ کے دوران بلٹ اپ ایج (بی یو ای) کی تشکیل کا شکار ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں سطح کی خروںچ ہوتی ہے (RA 1. 6-3. 2μm)۔

 

اعلی لیڈ پیتل (جیسے HPB 59-1): لیڈ مواد 1-3 ٪ ، عمدہ مشینی ، اور RA 0. 4μm یا اس سے کم کا آئینہ ختم حاصل کرسکتا ہے۔

 

خصوصی پیتل (جیسے سلیکن پیتل): سختی کو بڑھانے کے لئے سلیکن کو شامل کیا جاتا ہے ، لیکن چپنگ سے بچنے کے لئے کاٹنے کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

 

مادی مائکرو اسٹرکچر کی یکسانیت

 

موٹے اناج (ASTM گریڈ 4): کاٹنے کے دوران اناج کی حدود پھاڑ دیتے ہیں ، اور کھردری 20-30 ٪ سے بڑھ جاتی ہے۔

 

حل: کولڈ ڈرائنگ کا عمل (اناج کا سائز ASTM 8-10 گریڈ) یا اینیلنگ ٹریٹمنٹ (2 گھنٹے کے لئے 600 ڈگری پر سست کولنگ) اپنایا گیا ہے۔

 

 

پروسیسنگ ٹکنالوجی پیرامیٹرز کا عین مطابق کنٹرول

 

کاٹنے کی رفتار (VC) اور سطح کے معیار کے مابین تعلقات

 

اسپیڈ رینج (م\/منٹ) سطح کی کھردری (RA) بلٹ اپ ٹیومر کا خطرہ

50-80

1.6-3.2μm اعلی
120-180 0.8-1.6μm میڈیم
200-250 0.4-0.8μm کم

 

اصلاح کی تجویز: پیتل کی پروسیسنگ کے ل it ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ VC =180-220 m\/منٹ (سخت مصر کے اوزار کے لئے)۔

 

فیڈ ریٹ (ایف)

 

Excessive feed rate (f >0. 15 ملی میٹر\/REV): بقایا اونچائی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے ، اور RA کی قیمت میں 50 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔

 

 

کولنگ اور چکنا کرنے کی حکمت عملی

 

خشک کاٹنے: پیتل کی اعلی تھرمل چالکتا (109W\/m · K) ہوتی ہے ، لیکن یہ اس آلے پر قائم رہنے کا خطرہ ہے اور اس کی سطح کی مستقل مزاجی خراب ہے۔

 

مائکرو چکنا (ایم کیو ایل): ایسٹر پر مبنی تیل کی دھند (5-10 ملی لیٹر \/گھنٹہ) کا استعمال کرکے ، رگڑ کے گتانک کو 3 0 ٪ سے کم کیا جاتا ہے ، اور RA کی قیمت 0.4μm کے اندر مستحکم ہوتی ہے۔

 

Brass components 1

 

 

آلے کے انتخاب اور انتظام کا بنیادی کردار

 

آلے کے مواد کا موازنہ

 

آلے کی قسم قابل اطلاق منظر سطح کی کھردری (RA)
غیر کوٹڈ سیمنٹ کاربائڈ روایتی مشینی 0.8-1.6μm
ہیرے سے لیپت ٹولز آئینہ ختم کرنا 0. 2μm سے کم یا اس کے برابر
سی بی این ٹول High-hardness brass (HRB>80) 0.4-0.8μm

 

ہندسی زاویوں کے لئے ڈیزائن کی تفصیلات

 

ریک زاویہ (₀): 10 ڈگری -15 ڈگری (کاٹنے کی طاقت کو کم کرنے اور بلٹ اپ ایج کو روکنے کے لئے)

 

ریلیف زاویہ (₀): 6 ڈگری -8 ڈگری (عقبی آلے کے چہرے کو مشینی سطح کے خلاف رگڑنے سے روکنے کے لئے)

 

ٹول ٹپ آرک رداس (ر): 0. 4-0. 8 ملی میٹر (سطح کی تکمیل اور کنارے کی طاقت کو متوازن کرنا)

 

سامان اور ماحول کے کلیدی اثرات

 

 

مشین ٹول کی کارکردگی کی ضروریات

 

مین شافٹ کا شعاعی رن آؤٹ: 0. 005 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر (اس حد سے تجاوز کرنے سے کمپن نشانات اور RA کی قیمت کو دوگنا کرنے کا سبب بنے گا)۔

 

حل: اعلی تفریق مشینی مراکز (جیسے میکینو A81NX) کو منتخب کریں اور ہائیڈرولک بیلنس ٹول ہولڈرز کو تشکیل دیں۔

 

حقیقت میں استحکام کی اصلاح

 

اپنی مرضی کے مطابق نرم پنجوں: ورک پیس کی خرابی کو روکنے کے لئے یکساں کلیمپنگ فورس کی تقسیم کے ساتھ تھری ڈی پرنٹ شدہ سائز کے نرم پنجوں۔

 

ہائیڈرولک حقیقت کا دباؤ: {{0}} MPA (ناکافی دباؤ بے گھر ہونے کا سبب بنتا ہے ، RA قدر میں اتار چڑھاو ± 0.4μm)۔

 

 

ماحولیاتی درجہ حرارت اور نمی کا کنٹرول

 

درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ: ± 1 ڈگری سے کم یا اس کے برابر (تھرمل اخترتی کی وجہ سے جہتی انحراف 0. 005 ملی میٹر\/میٹر ہے)۔

 

نمی کی حد: 40-60 ٪ (پیتل کے آکسیکرن اور رنگت کو روکنے کے لئے)۔

 

 

علاج کے بعد کے عمل کی عمدہ پیسنا

 

مکینیکل پالش

 

کسی نہ کسی طرح پالش: نایلان پہیے + ڈائمنڈ پیسنے والے پیسٹ (9μm) کا استعمال کرتے ہوئے ، RA کو 0. 8μm سے کم کیا گیا تھا۔

 

ٹھیک پالش: اون پہیے + سیریم آکسائڈ پالش مائع (1μm) ، RA سے کم یا اس کے برابر 0. 1μm۔

 

کیمیائی پالش

 

فارمولا: نائٹرک ایسڈ (15 ٪) + فاسفورک ایسڈ (45 ٪) + پانی (40 ٪) ، مائکروسکوپک بروں کو دور کرنے کے لئے 30-60 سیکنڈ کے لئے بھگو دیں۔

 

الٹراسونک صفائی

 

پیرامیٹرز: 40 کلو ہرٹز فریکوئینسی ، غیر جانبدار صفائی کا ایجنٹ ، بقیہ ذرات کو پالش سے دور کرنے کے لئے۔

 

 

پیتل کے پرزوں کی سطح ختم مادی خصوصیات ، پروسیسنگ تکنیک ، سامان کی درستگی اور علاج معالجے کے بعد کی ٹیکنالوجیز کے مشترکہ اثر کا نتیجہ ہے۔ اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے شعبے میں گہری مصروف ایک پیشہ ور فیکٹری کے طور پر ، 9 سال تکنیکی جمع ہونے کے ساتھ ، ڈاہونگ پریسجن ، صارفین کو مادی انتخاب کی اصلاح سے لے کر نانوسکل پالش تک کے ایک اسٹاپ حل فراہم کرتا ہے۔ چاہے آپ کو آئینے کی سطح کے کوندکٹو اجزاء کی ضرورت ہو جو RA 0. 1μm کی ضروریات یا بہترین استحکام کے ساتھ آٹوموٹو ہارڈ ویئر کی بڑی مقدار سے ملتے ہیں ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں! ابھی اپنے پروجیکٹ کو شروع کریں!

 

 

 

dahong machining

آئیے ایک ساتھ مل کر کچھ غیر معمولی بنائیں

 

ڈاہونگ پریسجن میں ، ہم صرف ایک سی این سی مشینی سپلائر سے زیادہ ہیں ، ہم صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ میں آپ کے ساتھی ہیں۔ چاہے آپ کو سادہ حصوں یا انتہائی پیچیدہ حصوں کی ضرورت ہو ، ہمارے 3 ، 4 اور 5 محور سی این سی مشینی خدمات آپ کے معیار اور وشوسنییتا کو فراہم کرتی ہیں جس کے آپ مستحق ہیں۔ اپنے منصوبے پر تبادلہ خیال کرنے اور یہ معلوم کرنے کے لئے آج ہی ہم سے رابطہ کریں کہ ہم آپ کو اپنے مقاصد کے حصول میں کس طرح مدد کرسکتے ہیں۔

 

ابھی اقتباس حاصل کریں

انکوائری بھیجنے