شافٹ حصوں کو موڑنے کے لئے عام مشینی طریقے

1، بیرونی موڑ
بیرونی موڑ شافٹ حصوں کو موڑنے کا سب سے عام طریقہ ہے۔ پروسیسنگ کا اصول یہ ہے کہ ورک پیس کو خراد پر تکلے کے طور پر استعمال کیا جائے، اور مشینی اور حصے کی تشکیل کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے ورک پیس کے بیرونی قطر کو گھومنے اور کاٹنے کے لیے کاٹنے والے اوزار استعمال کریں۔ بیرونی موڑ کو تین مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: کھردرا موڑ، نیم درست موڑ، اور درست موڑ۔ مشینی معیار کو یقینی بنانے کے لیے مختلف مشینی مراحل میں مختلف ٹولز اور پیرامیٹرز کے انتخاب کی ضرورت ہوتی ہے۔
فوائد: بیرونی رداس کی اعلی صحت سے متعلق اور کم قیمت۔
نقصانات: بیرونی موڑ صرف سادہ شافٹ حصوں پر کارروائی کر سکتا ہے۔ اگر پیچیدہ غیر معیاری ڈھانچے پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہے تو، پروسیسنگ کے دیگر طریقوں کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔
2، اندرونی سوراخ بورنگ
اندرونی سوراخ بورنگ سوراخ کے اندر موڑنے والے آلے کو گھما کر اور سوراخ کی دیوار کو کھرچ کر ورک پیس بنانے کا ایک طریقہ ہے۔ اندرونی سوراخ کی بورنگ کا انتخاب اور امتزاج ڈیزائن اور عمل کی ضروریات پر مبنی ہونا چاہیے تاکہ مختلف سوراخ کے سائز اور ورک پیس کی شکلوں کی مشینی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔
فوائد: پیچیدہ شکل والے ورک پیس حصوں کے لیے، اندرونی سوراخ بورنگ سب سے زیادہ استعمال شدہ مشینی طریقوں میں سے ایک ہے۔ سوراخ کے اندر کسی نہ کسی طرح کی مشینی حاصل کرنا ممکن ہے، اس طرح بہت سارے دوبارہ کام کرنے کے عمل کو بچانا ممکن ہے۔
نقصانات: اندرونی سوراخ کی بورنگ کی مشینی مشکل نسبتاً زیادہ ہے، جس کے لیے مختلف خاص ٹولز جیسے چک اور مشینوں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے ورک پیس کو تلاش کرنا اور کلیمپ کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔
3، ملٹی پاس ٹرننگ
ملٹی پاس ٹرننگ ایک مشینی طریقہ ہے جو مختلف مشینی حکمت عملیوں اور تکنیکی ذرائع کے ذریعے خام خالی جگہوں سے تیار حصوں میں آہستہ آہستہ ورک پیس کو پروسیس کرنے کے لیے متعدد موڑ کے طریقوں کو یکجا کرتا ہے۔ ملٹی پاس ٹرننگ عام طور پر پیچیدہ شافٹ اجزاء کی پروسیسنگ پر لاگو ہوتی ہے جیسے بیرونی حلقوں، اندرونی سوراخوں اور اختتامی چہروں کے ساتھ ساتھ افقی محور موڑنے والے آلات کے امتزاج پر۔
فوائد: ملٹی پاس ٹرننگ مشین کے زیادہ سے زیادہ معیار اور کارکردگی کو حاصل کرتے ہوئے بیرونی قطر، اندرونی قطر اور اختتامی چہرے کو الگ الگ پروسیس کر سکتی ہے۔ یہ ایک نسبتاً موثر مشینی طریقہ ہے۔
نقصانات: ملٹی پاس ٹرننگ کا عمل پیچیدہ ہے اور اس میں کٹنگ ٹولز اور پروسیسنگ کے آلات کے متعدد سیٹوں کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ لاگت آتی ہے۔
خلاصہ میں، بیرونی موڑ، اندرونی بورنگ، اور ملٹی پاس ٹرننگ عام طور پر شافٹ حصوں کو موڑنے کے لیے مشینی طریقے استعمال کیے جاتے ہیں۔ لیکن پروسیسنگ کے معیار اور لاگت کے کنٹرول کے درمیان توازن کو یقینی بنانے کے لیے مختلف ورک پیس کی خصوصیات اور پروسیسنگ کی ضروریات کی بنیاد پر مناسب پروسیسنگ طریقہ کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔